刮板输送机维修工专业知识题库

9.刮板输送机维修工专业知识题库

（一）判断题

1.刮板输送机维修工只要经过培训，便可上岗作业。（   ）

2.刮板输送机维修工必须经过培训考试合格，持证上岗。（）

3.检修设备必须切断电源.闭锁，必须维护好顶板及煤帮，搞好自主保安。（）

4.检修设备必须切断电源，搞好自主保安。（）

5.检修完后必须开机试运转。（）

6.检修完后可根据情况开机试运转。（）

7.刮板输送机维修工要认真做好本责任区域内各种电气设备的检查.维护和吊挂工作。（）

8.刮板输送机维修工负责机电设备的完好率达到标准，杜绝失爆现象。（）

9.刮板输送机维修工应熟悉本责任区域内各种机电设备的构造.性能.工作原理.维护方法，保证不影响生产即可。（）

10.刮板输送机维修工应熟悉本责任区域内各种机电设备的构造，性能.工作原理.维护方法，会判断.预防和处理异常事故，保证处理问题时，不影响生产。（）

11.刮板输送机维修工随时检查机电设备运转和安全设施使用情况，及时解决工作中出现的各种问题，严禁机电设备带病工作，保证安全生产。（）

12.刮板输送机维修工随时检查机电设备运转和安全设施使用情况，及时解决工作中出现的各种问题，严禁机电设备带病工作，保证正常生产。（）

13.所有机电设备建档挂牌，做好各种记录，按标准化要求管理，达到文明生产标准。（）

14.刮板输送机维修工严禁带电检修电气设备，严格执行停送电.挂牌制度，严格执行“一人操作.一人监护”制度。（   ）

15.刮板输送机维修工要严格执行现场交接班制度.巡回检查制度和设备维修保养制度。（）

16刮板输送机维修工负责工作面供电系统及设备的维修工作，确保安全供电，设备运转正常。（   ）

17.刮板输送机维修工应熟悉《煤矿安全规程》《煤矿机电设备完好标准》《煤矿机电设备检修质量标准》，掌握设备的性能.原理.各种保护运行情况，工作辖区的供电系统不在管辖范围内。（   ）

18.刮板输送机维修工必须熟知工作面的供电系统和设备布置，严格遵守操作规程，严禁违章作业。（   ）

19.刮板输送机维修工不用负责工作面的供电系统及设备维修工作。（   ）

20.刮板输送机维修工检修设备时，可以单人操作。（   ）

21.接班时需详细询问交班人员上一班工作情况.环境情况.设备运行情况和隐患处理情况及遗留问题。（   ）

22.接班时如时间匆忙可不询问上一班工作情况及遗留问题。（）

23.接班时需检查清点使用的工具.配件和劳动防护用品，确保齐全.完好和能够正确使用.佩戴。（   ）

24.接班时需在交班人员陪同下进行环境和设备检查。（   ）

25.接班时可不对环境和设施情况进行检查。（   ）

26.试运转时空载运转无问题后，再加负载运转。（   ）

27.工作日志中应当包括当班问题.当班设备运行情况.出现的故障.处理措施.过程和遗留问题。（   ）

28.工作日志中应当包括当班问题.设备运行情况.遗留问题。（   ）

29.试运转时发现问题要发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置并锁好，然后挂上停电牌。（   ）

30.试运转时发现问题要发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置并锁好。（   ）

31.检修设备时应及时支护好顶板，以防止顶板冒落伤人。（   ）

32.裁接链时工作人员应躲在安全地点，远距离操作液压马达进行裁接链。（   ）

33.检修设备时可以不对顶板进行支护，但要保证作业人员安全。（   ）

34.必须专人监测刮板输送机运行，发现链条过松或过紧，必须及时通知跟班队长，及时处理以免造成刮板输送机链条断裂。（   ）

35.应每天检查刮板输送机哑铃销子，发现不齐全或不完好时，应立即补齐或更换，以免造成人员伤害和设备损坏。（   ）

36.发现刮板输送机哑铃销子不齐全或不完好时，要加强观测，可视情况进行更换，一般不会造成人员伤害和设备损坏。（   ）

37.刮板输送机维修工进入运输巷内查链时，需戴好安全帽，有专人监护。（   ）

38.刮板输送机维修工到架前作业时，必须打开护帮板，并指定专人监护。（   ）

39.刮板输送机维修工到架前作业时，煤壁情况较好时可以不用打开护帮板，但要指定专人监护。（   ）

40.人员搬运刮板链时，应指定专人指挥，作业时集中精力，密切配合，防止刮板链挤手，造成人员伤害。（   ）

41.刮板输送机维修工应检查输送机刮板链条长度，确保长度适当，链条松弛量不超2个链环长度。（   ）

42.刮板输送机维修工应保证输送机机头与刮板类输送机机尾搭接良好，高度不小于300mm。（   ）

43.刮板输送机维修工应保证输送机机头与刮板类输送机机尾搭接良好，高度不小于200mm。（   ）

44.刮板输送机维修工应检查刮板连接环是否损坏，确保连接螺栓无松动，刮板不弯曲不短缺。（   ）

45.副板输送机维修工应保证输送机机头与刮板类输送机机尾搭接良好，高度不小于1个链环长度。（   ）

46.工作面所使用的电气设备，刮板输送机维修工严格做到“三无”“四有”，设备机械连接处班班检查并紧固，每班认真填写设备运转日志。（）

47.刮板输送机维修工要随时掌握设备负荷情况，在井下检修设备时，必须严格执行停送电制度，严禁带电作业，停电要挂警示牌。（）

48.电气设备不准带电搬迁检修，定期检查井下防爆电气设备，如有问题及时处理或更换设备。（   ）

49.电气设备不准带电搬迁可以检修，定期检查井下防爆电气设备，如有问题及时处理或更换设备。（   ）

50.刮板输送机维修工接班时要明确互保.联保人员，作业中严格执行“四不伤害”。（   ）

51.当检修现场20m以内风流中瓦斯浓度超过1.0%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。（   ）

52.当检修现场20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，严禁送电试机。（   ）

53.试机时，严禁检修人员肢体接触机体运转部位。（   ）

54.牵引部的液压系统一般不得在井下进行检修，如特殊情况需在并下检修时，应采取必要的安全防护措施。（   ）

55.检修负责人只需向全体检修人员讲清检修内容.人员分工情况。（   ）

56.检修前要将采煤机及相关设备停电.闭锁，并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。（   ）

57.检修前除原有设施外，必要时，需另设可靠的临时防滑安全固定装置。（   ）

58.液压件需带入井下时，应有防污染措施。（   ）

59.拆装时，重要部位.加工表面应使用铜棒。（   ）

60.拆卸生锈或使用了防松胶的部位时，事先应用松动剂或振动处理后再进行。（   ）

61.对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具，必要时可进行强行拆除。（   ）

62.拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内，不准随地乱放，以防污染.丢失或落入机体内部。（   ）

63.更换的零部件必须是合格产品，不准代用。（   ）

64.检修后必须清理油池，注入油池的油必须经过过滤。（）

65.检修后必须清理油池，注入油池的油可以不必经过过滤。（）

66.刮板输送机所有螺栓.螺帽及其他连接零件必须齐全.完整.牢固可靠。（   ）

67.刮板输送机必须做到轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响，滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承温度不超过75℃。（   ）

68.刮板输送机必须做到轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响，滑动轴承温度不超过60℃，滚动轴承温度不超过80℃。（   ）

69.刮板输送机必须做到齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落，硬齿面齿轮磨损不超过其硬化层的80%，软齿面齿轮磨损不超过原始厚的15%。（   ）

70.刮板输送机必须做到齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落，硬齿面齿轮磨损不超过其硬化层的85%，软齿轮磨损不超过原始厚的20%。（   ）

71.刮板输送机链轮承托水平圆环链的平面最大磨损：节距小于或等于64mm时不大于5mm，节距大于或等于86mm时不大于7mm。（   ）

72.刮板输送机链轮承托水平圆环链的平面最大磨损：节距小于或等于64mm时不大于6mm，节距大于或等于86mm时不大于7mm。（   ）

73.刮板输送机抱轴板磨损度不大于原厚度的20%，压链器厚度磨损不大于10mm。（   ）

74.紧链机构部件必须齐全完整，无变形。（   ）

75.紧链机构部件必须齐全完整，可以有轻微变形，但不能影响使用。（   ）

76.溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6mm，中板和底板无漏洞。（   ）

77副刮板输送机刮板弯曲变形数不超过总数的4%，缺少数不超过总数的3%，并不得连续出现。（   ）

78.刮板输送机刮板弯曲变形数不超过总数的4%，缺少数不超过总数的2%，并不得连续出现。（   ）

79.刮板输送机刮板弯曲不大于15mm，中双链和中单链刮板平面磨损不大于5m，长度磨损不大于15mm。（   ）

80.刮板输送机刮板弯曲不大于20mm，中双链和中单链刮板平面磨损不大于6mm，长度磨损不大于15mm。（   ）

81.刮板输送机圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。（   ）

82.刮板输送机圆环链伸长变形不得超过设计长度的5%。（   ）

83.刮板输送机铲煤板滑道磨损：有链牵引不大于15mm，无链牵引不大于10mm。（   ）

84.刮板输送机铲煤板滑道磨损：有链牵引不大于20mm，无链牵引不大于10mm。（   ）

85.刮板输送机导向管接口不得磨透，不得缺销子。（   ）

86.2台输送机搭接运输时，搭接长度不小于500m，机头最低点与机尾最高点的间距不小于300mm。（   ）

87.2台输送机搭接运输时，搭接长度不小于400m，机头最低点与机尾最高点的间距不小于200mm。（）

88.2台输送机搭接运输时，搭接长度不小于500mm，机头最低点与机尾最高点的间距不小于200mm。（）

89.刮板输送机与带式输送机搭接运输时，搭接长度和机头.机尾最高点的间距不得大于200mm。（）

90.当刮板输送机电动机及其开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。（   ）

91.当刮板输送机电动机及其开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到16%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。（   ）

92.当刮板输送机电动机及其开关附近25m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。（   ）

93.拆卸液力偶合器的注油塞.易熔塞.防爆片时，拆卸人脸部应躲开喷液方向，应戴手套拧松以后，停一会，待放气后再慢慢迎向，禁止使用不合格的易熔塞.防爆片或其他代用品。（   ）

94.检修和处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。（   ）

95.在进行刮板输送机紧链作业时，人员必须躲离链条受力方向，正常运转时，不得面向刮板输送机运转方向，以免断链伤人。（   ）

96.机头.机尾附近必须保持整洁，便于维护也可防止过热。（   ）

97.严禁在刮板输送机溜槽中行人。（）

98.严禁向溜槽中装载大块岩石。（）

99.刮板输送机应避免无负荷空运转，除处理故障时刮板输送机不得反向运转。（   ）

100.应在运转时目测检测链条的张力，如果机头链轮下面下垂超过2个链环时，必须重新张紧链条。（   ）

101.应每周对电动机电流表的负载分配进行检查。（   ）

102.应每月对2条链子的伸长量进行检查，如伸长量达到或超过原始长度的25%，应及时更换，更换时应成对更换。（）

103.应每月对2条链子的伸长量进行检查，如伸长量达到或超过原始长度的3%，应及时更换，更换时应成对更换。（）

104，应每月对2条链子的伸长量进行检查，如伸长量达到或超过原始长度的2.5%，应及时更换，更换时只用更换伸长量达到更换要求的那根链子。（   ）

105.检修刮板输送机时可以不停电.不挂牌。（   ）

106.减速器只要不漏油就不需要加油或换油。（   ）

107.减速器内的油越多越好。（   ）

108.接链.上刮板时，必须闭锁刮板输送机和采煤机，支护好顶部，并设专人监护。（）

109.可以使用铝片代替液力偶合器上的易溶合金片。（   ）

100.可以使用钢绞线作为保险销。（   ）

111.新安设的刮板输送机在一周内必须及时紧链。（   ）

112.减速器与机头部的连接螺栓没必要安全齐全，有2-3道紧固就好了。（）

113.液力合器具有过载保护和改善电动机启动性能的功能。（   ）

114.常用的紧链方法有变轴距紧链和定轴距紧链。（   ）

115.刮板输送机的电动机有单速电动机和双速电动机两种。（）

116.刮板输送机停止使用时，必须将磁力启动器控制手柄打到零位，并且闭锁。（）

117.刮板输送机主要由机头和机尾组成。（）

118.刮板输送机传动装置包括电动机.连接轴.减速器和主轴。（   ）

119.板输送机的保护装置有保护销保护装置和摩擦片保护装置。（   ）

120刮板输送机安装一般从回风巷开始安装。（   ）

121.为了提高刮板输送机链轮的使用寿命，可以在链轮使用半年后将链轮整体调转安装方向，使轮齿两侧磨损均匀。（   ）

122.为了提高刮板输送机链轮的使用寿命，可以在链轮使用一年后将链轮整体调换安装方向使轮齿两侧磨损均匀。（   ）

123.刮板输送机的电动机有单速电动机和多速电动机两种。（）

124易熔合金油塞可以使用别的金属.木质塞等代替。（）

125.不可以使用铝片代替液力偶合器上的易溶合金片。（）

126.新安设的刮板输送机在两周内必须及时紧链。（   ）

127.刮板输送机主要由机头部.机尾部和中间部组成。（   ）

128.常见的机头部卸载有端卸式和侧卸式。（   ）

129.刮板输送机的联轴器有液力偶合器.弹性联轴器和摩擦片式联轴器3种。（   ）

130.刮板输送机的联轴器只有液力偶合器.弹性联轴器两种。（）

131.刮板输送机是一种以挠性体作为牵引机构的连续动作式运输机械。（   ）

132.刮板输送机移动方式分为自移式和并列式。（   ）

（二）单项选择题

1.安全生产标准化规定，工作面安全出口畅通，人行道宽度不少于（）

A.0.5m

B.0.6m

C.0.8m

D.1.0m

2.安全生产标准化规定，工作面安全出口畅通，综采（放）工作面安全出口高度不低于（）

A.1.6m

B.1.8m

C.2.0m

D.2.2m

3.《煤矿安全规程》规定，采掘工作面及其他作业地点风流中.电动机或者其开关安设地点附近20m以内风流中的甲烷浓度达到（）时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

A.0.8%

B.1.0%

C.1.5%

D.2.0%

4.《煤矿安全规程》规定，采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的甲烷浓度达到（）时，附近20m以内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

A.1.0%

B.1.5%

C.2.0%

D.3.0%

5.《煤矿安全规程》规定，对因甲烷浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在甲烷浓度降到（）以下时，方可通电开动。

A.0.5%

B.0.8%

C.1.0%

D.1.5%

6.《煤矿安全规程》规定，输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应当满足设备检查和维修的需要，并不得少于（）。

A.0.3m

B.0.5m

C.0.7m

D.0.8m

7.《煤矿安全规程》规定，采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止.启动信号和通信的装置，发出信号点的距离不得少于（   ）。

A.10m

B.15m

C.20m

D.25m

8.采区回风巷.采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过（）时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

A.0.5%

B.1.0%

C.1.5%

D.2.0%

9.没有防尘供水管路的采掘工作面（）生产。

A.不得

B.可以

C.严禁

D.不能

10.联接链子时，人员必须（     ）

A.远离到安全位置

B.正对链条受力方向

C.躲开链条受力方向

D.停电

11.煤矿发生险情或者事故后，现场人员应当（）。

A.报告矿调度宝

B.撒离

C.进行自教.互敕，并报告矿调度室

D.停电

12.作业人员（）正确使用防坐或者防毒等个体防护用品。

A.可以

B.应当

C.应该

D.必须

13.劳动者离开时，煤矿应（）为劳动者提供职业健康监护档案复印件并签章。

A.如实.有偿

B.根据领导要求

C.根据本人要求

D.如实.无偿

14.井下作业人员（）熟练掌握自救器和紧急避险设施的使用方法。

A.可以

B.应当

C.应该

D.必须

15.《安全生产法》规定，生产经营单位应当具备本法和有关法律.行政法规和国家标准或者行业标准规定的安全生产条件；不具备安全生产条件的，（）从事生产经营活动。

A.不可

B.不得

C.不能

D.严禁

16.输送机机头与刮板类输送机机尾搭接良好，高度（）

A.不小于200mm

B.300mm

C.不大于300mm

D.不小于300mm

17.检查输送机刮板链条长度适度，链条松弛量不允许超过（）长度。

A.2个链环

B.1个链环

C.3个链环

D.5 cm

18.刮板输送机维修工接班时需详细询问交班岗位人员前一班的工作情况.环境情况.设备运行情况和（）及遗留问题

A.隐患处理情况

B.设备完好情况

C.设备保养情况

D.人员情况

19.刮板输送机维修工接班时在工作日志中详细写明（）。

A.隐惠处理情况

B.设备适行情况

C.环境情况

D.交接班遗漏问题及处理结果

20.当检修现场20m以内风流中瓦斯浓度超过（）时，严禁送电试机。

A.1.0%

B.1.5%

C.0.8%

D.1.2%

21.清理采煤机机壳上的煤尘，工作地点周围应（）

A.洒水

B.降尘

C.洒水灭尘

D.以上都不对

22.拆装时，重要部位.加工表面应使用（）。

A.铜棒

B.铁棒

C.木棒

D.专用工具

23.拆卸生锈或使用了防松胶的部位时，事先应用松动剂或（）处理后再进行。

A.振动

B.敲击

C.强行拆卸

D.用铁锤敲几下

24.对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用（），严禁破坏性拆除。

A.铁锤

B.电焊工具

C.专用工具

D.松动剂

25.检修后必须清洗油池，注入油池的油必须经过（）

A.过滤

B.清洗

C.回收

D.验收

26.检修后必须清点工具及（），更换下来的零部件升井，并做好详细记录。

A.剩余的零部件

B.剩余的材料.备件

C.检修人员

D.更换的零部件

27.刮板输送机维修工依法经过培训，取得安全资格证书，持证上岗，熟悉避灾路线，对本岗位安全工作负（    ）。

A.直接责任

B.间接责任

C.全部责任

D.主要責任

28.电气设备（）带电搬迁检修，定期检查井下防爆电气设备，如有问题及时处理或更换设备。

A.不准

B.允许

C.特殊情况可

D.可以

29.交接班检查时，刮板输送机（），并设专人监护。

A.无须闭锁

B.必须闭镇

C.正常开合

D.严禁闭镇

30.交接班检查时，刮板输送机必须闭锁，（）

A.无须监护

B.谁在谁蓝护

C.并设专人监护

D.可以监护

31.交接班检查时，严格执行（）打开原则。

A.闭锁

B.监护

C.执行

D.包保

32.（）任何人在运转的刮板输送机上站立或行走

A.禁止

B.允许

C.特殊情况

D.税情况而定

33.更换金属易熔塞及防爆片时（ ），以防高温水气喷射烧伤。

A.不用考虑距离

B.不准距离过近

C.要靠近

D.不准靠近

34.在综采工作面，刮板输送机的主要作用是（）

A.运煤

B.采煤机的运行轨道

C.推移液压支架的支点

D.以上都是

35.刮板链张力过大的主要危害是（）。

A.加刷链条与链轮的磨损

B.降低链条与链轮的使用寿命

C.运行中跳链

D.A和B

36.刮板输送机的启动电流比额定工作电流大（）

A.3～5倍

B.4～5倍

C.5～6倍

D.6～7倍

37.中部溜槽又称为（）。

A.标准溜槽

B.过渡溜槽

C.调节溜槽

D.以上都不对

38.刮板输送机轴承温度不能超过（）。

A.65～70℃

B.70～75℃

C.75～80℃

D.80～85℃

（三）多项选择題

1.《安全生产法》规定，生产经营单位的从业人员有依法获得安全生产保障的权利，并应当依法履行安全生产方面的义务。其中义务主要包括（）。

A.作业过程中必须遵守本单位的安全生产规拿制度和操作规程，服从管理，不得违章作业

B.接受安会生产教育和培训，掌握本职工作所需要的安全生产知识

C.发现事故隐患应当及时向本单位安全生产管理人员或主要负责人报告

D.正确使用和佩戴劳动防护用品

E.拒绝违章指挥

2.刮板输送机齿轮减速箱及轴承的完好标准是（   ）。

A.声音正常

B.油质清洁

C.油温适当

D.油量装满

E.齿轮磨损不超规定

F。轴承无磨损

3.周期来压的表现形式有（）。

A.工作面载荷增加

B.下沉速度增加

C.顶板下沉量变

D.刮板输送机压死

4.刮板输送机溜槽的完好标准是（）。

A.无严重变形

B.搭接良好

C.连接螺丝齐全完好

D.信号畅通

5.刮板输送机运行时，（    ）

A.不准人员从机头上部跨越

B.不准打开喷雾

C.不准用手调整刮板链

D.不准清理机头等转动部位的煤粉

6.安全生产标准化规定，（    ）

A.设备转动外露部位

B.煤眼

C.煤仓上口

D.支架中间

7.处理问题期间必须（）刮板输送机电源，（）刮板输送机，严禁非作业人员操作。

A.送上

B.切断

C.打开

D.闭锁

8.易熔合金油塞严禁使用（）等代替。

A.铁片

B.木质塞

C.铜片

D.钢片

9.交接班检查时应严格执行谁（）谁（）的原则。

A.闭锁

B.打开

C.监护

D.处理

10.刮板输送机维修工要认真做好本责任区域内（）。

A.各种电气设备检查

B.线路栓查

C.电气设备维护

D.线路吊挂

11.刮板输送机维修工应熟悉本责任区域内各种机电设备的（），会判断.预防和处理异常事故，保证处理问题及时，不影响生产。

A.构造.性能

B.工作原理

C.维护方法

D.线路吊挂

12.刮板输送机维修工要严格执行现场（   ）。

A.交接班制度

B.巡回检查制度

C设备维修保养制度

D.停送电制度

13.严禁带电检修电气设备，严格执行（），严格执行（）。

A.停送电.挂牌制度

B.现场交接班制度

C.“一人操作.一人监护”制度

D.停送电制度

14.刮板输送机维修工接班时要详细询问交班岗位人员前一班的（）及遗留问题。

A.环境情况

B.工作情况

C.隐患处理情况

D.设备运行情况

15.刮板输送机维修工接班时对环境重点检查交接班地点的（ ）

A.煤壁有无片帮

B.顶板有无漏顶

C.支架护帮板是否支护到位

D.支架初撑力是否达到要求

16.刮板输送机维修工接班时对设施重点检查（）。

A.减速器.电机声音是否正常

B.链轮是否完好

C.刮板是香齐全，间距是否均匀，链条松紧是否造度

D.冷却系统.机头喷雾置是否完好

17.刮板输送机维修工工作前要检查（）有无损坏。

A.电机风叶

B.梅花垫

C.链条

D.传动对轮

18.刮板输送机维修工作业后要清点工具及（）升井，做好详细记录。

A.剩余的材料 B.剩余的备件

C.更换下来的零部件 D.趋圾

19.如果发现作业前未对作业地点的有害气体浓度进行检测，应采取（）措施。

A.必须在进入输送机机尾检修前，对机尾处的有害气体浓度进行检测

B.若发现气体浓度异常，禁止人莫在此作业.留，并汇报调度室

C.跟班队长.瓦检员分析有害气体超标原因，采取措施进行处理

D.有害气体浓度超标不能及时发现

20.在进行刮板输送机检修时，对可能存在的危险源及其后果描述正确的有（）

A.刮板输送机未闭锁，导致有人谟启动造成检修人员受伤

B.过程中无人监护或护帮板未打开，导致工作面片帮伤人

C.刮板榆遂机连接槽缺哑铃销子，可能造成刮板链断，伤人

D.检修完后，未清理刮板输送机中的杂物，造成杂物混入煤中，卡阻系统，造成设备损坏，影响煤质

采煤系统（刮板输送机维修工）答案

（一）.判断题

1

×

2

√

3

√

4

×

5

√

6

×

7

×

8

√

9

×

10

√

11

√

12

×

13

√

14

√

15

√

16

√

17

×

18

√

19

×

20

×

21

√

22

×

23

√

24

√

25

×

26

√

27

√

28

×

29

√

30

×

31

√

32

√

33

×

34

√

35

√

36

×

37

√

38

√

39

×

40

√

41

√

42

√

43

×

44

√

45

×

46

√

47

√

48

√

49

×

50

√

51

×

52

×

53

√

54

√

55

×

56

×

57

√

58

√

59

√

60

√

61

×

62

√

63

√

64

√

65

×

66

√

67

√

68

×

69

√

70

×

71

×

72

×

73

√

74

√

75

×

76

√

77

×

78

×

79

√

80

×

81

√

82

×

83

√

84

×

85

√

86

√

87

×

88

×

89

√

90

√

91

×

92

×

93

√

94

√

95

√

96

√

97

√

98

√

99

√

100

√

101

√

102

√

103

×

104

×

105

×

106

×

107

×

108

√

109

×

110

×

111

√

112

×

113

√

114

√

115

√

116

√

117

×

118

√

119

√

120

√

121

√

122

×

123

×

124

×

125

√

126

×

127

√

128

√

129

√

130

×

131

√

132

×

（二）单项选择题

1

C

2

B

3

C

4

C

5

C

6

C

7

B

8

C

9

A

10

C

11

C

12

D

13

D

14

D

15

B

16

D

17

A

18

A

19

D

20

A

21

C

22

A

23

A

24

C

25

A

26

B

27

A

28

A

29

B

30

C

31

A

32

A

33

D

34

D

35

D

36

D

37

A

38

A

（三）多项选择题

1

ABCD

2

ABCE

3

ABC

4

ABC

5

ACD

6

ABC

7

BD

8

ABCD

9

AB

10

ABCD

11

ABC

12

ABC

13

AC

14

ABCD

15

ABCD

16

ABCD

17

ABDE

18

ABC

19

ABC

20

ABCD

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